全自动加药装置主要部件有:
1、溶液罐
2、搅拌器
3、液位计
4、过滤器
5、计量泵
6、缓冲器
7、球阀、止回阀、截止阀
8、压力表及相应管道等。
加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单调整。加药装置中溶液箱的容积可由***小0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装,实时观测桶内液位,在通体上面有进料口,备用口,在桶体则面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的法门。当桶内液位小于设低液位值时,自动开启报警系统,加药泵暂停。
循环水加药装置工艺流程简述
1、循环冷却水开车前,应进行清洗、预膜处理。循环冷却水清洗、预膜水应通过旁路管直接回到冷却塔集水池。
2、循环水池为敝开式,以悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面污染物来对循环水进行处理,循环水中投加水质剂、剂及阻垢剂。
3、对水质余氯 电导率 PH值等能显示以及自动化控制。 原理:水质取样反馈到控制器,控制器根据水质及空调运行状况,自动向水中添加阻垢缓蚀剂和灭藻剂,同时,控制器可根据冷却水的浓缩倍数实现自动排污,确保冷却水水质不致劣化,从而限度发挥药剂的阻垢、缓蚀和灭藻。生物等四个方面。
全自动加药装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装,实时观测桶内液位,在通体上面有进料口,备用口,在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时,自动开启报警系统,加药泵暂停。
磷酸盐加药装置注意事项
选材,过流部分必须选用304不锈钢,液液箱材质也选用304不锈钢,加药泵一定要选用定型产品,安全阀选用调节范围的,严把选材质量关,才能保证磷酸盐加药装置安全运行。
全自动加药装置工作原理
加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器等组成。