在一般情况下,石材的体积密度小,吸水率相对要高一些,这样的石材,从外观上看材质比较疏松,其本质的缺陷是材料的孔隙率较大,使用中容易吸入各种杂质和污物。当把石材作为地面铺设材料时,还应注重其硬度和耐磨性指标。
灰石材怕环境湿度过高,所以要注意保持通风干燥。如果环境湿度太高的话会对石材造成水化、水解和碳酸的作用,造成水斑、锈黄风化、白化、剥蚀等病害现象。如果发现有污染源残留在石材上,比如茶、油、可乐、咖啡、酱油、墨水等,应该立即清洗干净,防止渗透到石材毛孔内。所有的石材都是有毛孔的,如果污垢不能得到及时处理,很容易沿着毛孔渗透到石材内部形成污渍。
鲁灰石材的色差方法有:
先是根据石材的颜色调配好浅灰色着色剂。注意鲁灰石材必须干燥,将石材的待着色表面清理干净,用毛刷将调配好的浅灰色着色剂均匀地涂刷在石材的浅色石胆上,使石胆的底色与整体石材的底色基本一致,自然干燥。再是用小木棍蘸取少量黑着色剂,均匀点在已用浅灰色着色剂处理的石胆上,疏密程度与整体石材上的着黑云母斑点基本一致可以了。
鲁灰的磨面是平面时,应该保持平度基本一致,中部低凹不得**过1毫米,两端不得塌陷。磨面是线角时,应基本上与样板吻合,中部允许公差不大于1毫米,两端不大于0.5毫米。数块拼接的鲁灰石材接头处偏差应不大于0.5毫米,如果接头处有偏差,则拼接后拼接处会出现高低不平现象。再次,磨面不得有砂道,一般拼角小面的光泽度应与大面一致。
鲁灰石材也是比较怕水的,如果没能及时做好防潮处理工作,也是很严重的,因为鲁灰石材由于储量丰富,开采方便,因此价格低廉,适合大面积铺设。鲁灰石材可广泛应用于**建设、广场铺设、道路石材、建筑物楼梯踏步、地面等
鲁灰石材变色主要出现在化学稳定性差的石材品种上,在安装过程中出现石材墙面由上至下逐渐变黄,随时间推移,整个墙面完全变黄。石灰华本身化学稳定性差,空气中的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物都会与石灰华中的氧化钙发生反应,尤其是生成的硫化物必然是白色的石材变黄。再有,施工过程中涂料和粘结剂都含有大量的挥发分,这些挥发组分也会与石材发生反应,对这类化学稳定性差的石材产生影响。