青岛传动轴扭转疲劳试验机 配置

  • 2024-07-03 07:50 323
  • 产品价格:15000.00 元/台
  • 发货地址:山东济南市中区 包装说明:不限
  • 产品数量:50.00 台产品规格:不限
  • 信息编号:257701837公司编号:14063106
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济南一诺世纪试验仪器有限公司

产品名称:传动轴扭转试验机扭矩:5000nm试验空间:15000mm控制方式:微机自动控制试验力相对误差:1%扭矩较小读数值:0.01nm装箱数量:2个功能用途:扭矩检测
济南一诺世纪试验仪器有限公司主要生产和经营的产品包括:液压试验机系列、电子试验机系列、压力试验机系列、拉力试验机系列、疲劳试验机系列、扭转试验机系列、冲击试验机系列、缺口拉床、投影仪、低温槽、钢筋弯曲试验机、硬度计系列、弹簧拉压试验机系列、摩擦磨损试验机系列.自建厂以来,公司每年都进行大量地技术改造,多年机械、试验机的制造经验、成熟的工艺、的加工设备和检测手段、高技术的技术工人,形成了制造试验机的雄厚实力和强大能力.
传动轴扭转试验机用于汽车球笼、传动轴,半轴,曲轴等轴类产品的扭转试验。
依据标准:
试验机根据JB 9370《扭转试验机技术条件》、JJG 269《扭转试验机检定规程》进行生产制造、检定、验收和试验。
产品组成:
1. 主机:主体采用卧式结构,整机刚度大不变形;夹具采用合金结构钢,经过热处理后,保证其使用寿命,试样的安装、拆卸方便、快捷。
2. 直线导轨:夹头的活动端采用中国台湾进口精密重型直线导轨,不但承受的静力矩大,而且承受的额定动静负荷也大,定位精度高,并且有防尘装置和润滑系统,易于移动。
3. 传动系统:采用国内行星摆线针轮减速器传动,承载扭矩大,转动均匀、稳定,使用寿命长。
4. 一诺精密测试试验系统:
1) 自动清零:主控计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零;
2) 测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
3) 试验软件:中文Windows 7用户界面,菜单提示、鼠标选择操作简单方便。
4) 显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示;
5) 结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析;
传动轴扭转试验机技术指标:
扭矩量程:0~5000Nm;扭矩测量范围: 2Nm-5000Nm;
扭矩小读数值: 0.01Nm;试验扭矩分辨率 1/±300000;
扭矩示值相对误差:≤±1.0% (正转和反转两个方向);
扭矩重复性相对误差:≤1.0%(正转和反转两个方向);
转角测量范围 0-10000°;转角示值相对误差:≤±1% (正转和反转两个方向);
扭角(小角度测量)显示小分辨率:0.0001°;
转角小读数值:0.01°;
试验转速:0.05-720°/min(屈服前应在3°/min-30°/min;屈服后不大于720°/min)无级调速;
扭转速度示值相对误差:≤±1% (正转和反转两个方向);
扭转速度示值重复性误差:≤1.0%;
加力盘、扭矩盘间距离:0~300mm(可议);
微机控制材料扭转试验机两夹头的同轴度:≤Φ0.3mm
传动轴动态扭转试验机主要配置:
主机一台
交流伺服电机及驱动器控制系统1套
高精度减速机1套
高精度双向扭矩传感器 1个
计算机:联想台式机(不含电脑桌)
打印机:佳能彩色喷墨打印机
信息采集卡(已插入计算机内)、试验机控制软件1套
技术资料(使用说明书、合格书、装箱单)各1套
夹具1套
随机工具1套
青岛传动轴扭转疲劳试验机
等速万向节静扭强度试验机、传动轴扭转试验机产品介绍:
传动轴扭转试验机主要用于检测汽车球笼式等速万向节、传动轴等汽车零部件的扭转力学性能试验。该试验机被测试试样安装在可 调整空间的夹具之间,可适应不同的被测试试样扭转力学性能的试验。
传动轴扭转试验机主要技术参数:
样式:卧式
试验机级别:1级
测量范围: 1%FS-FS
扭矩示值误差: 优于1%
扭矩重复性误差: 优于1%
角度分辨率:0.01
角度测量精度:优于1%
扭转附具: 三爪卡盘式、双向**紧式
试验行程:300mm或 500mm (可加大)
扭转速度控制范围:0.01R/min~5R/min 无极调速
扭转速度控制精度:优于1%
试验机级别:1级
传动轴扭转试验机技术指标:
扭矩量程:0~200Nm;扭矩测量范围: 2Nm-200Nm;
扭矩小读数值: 0.01Nm;试验扭矩分辨率 1/±300000;
扭矩示值相对误差:≤±1.0% (正转和反转两个方向);
扭矩重复性相对误差:≤1.0%(正转和反转两个方向);
转角测量范围 0-10000°;转角示值相对误差:≤±1% (正转和反转两个方向);
扭角(小角度测量)显示小分辨率:0.0001°;
转角小读数值:0.01°;
试验转速:0.05-720°/min(屈服前应在3°/min-30°/min;屈服后不大于720°/min)无级调速;
扭转速度示值相对误差:≤±1% (正转和反转两个方向);
扭转速度示值重复性误差:≤1.0%;
加力盘、扭矩盘间距离:0~300mm(可议);
微机控制材料扭转试验机两夹头的同轴度:≤Φ0.3mm
机车传动轴扭转试验机特点
1、采用纯数字的锁相环位置脉冲控制模式,无零飘、无失调。
2、高精度滚珠丝杠副传动加载加载平稳、使用寿命长、稳定性好、节能。
3、软件**载保护、**位移保护,机械强制安全限位保护等措施。
4、测试软件用户操作界面简单,可靠,人机对话功能强大
5、开放的数据结构,无论是结果参数还是过程数据都允许用户随机调用,对科研与教学非常有利。
6、用户自编辑报告功能,数据可方便的导入Excel、WORD表格,方便用户后期处理。
7、设备特点:低噪声、无油污污染、使用灵活方便可靠。
青岛传动轴扭转疲劳试验机
用于汽车球笼、传动轴,半轴,曲轴等轴类产品的扭转试验。
依据标准:
试验机根据JB 9370《扭转试验机技术条件》、JJG 269《扭转试验机检定规程》进行生产制造、检定、验收和试验。
传动轴扭转试验机功能:
1、实现扭矩、扭角闭环测量,绘制扭矩-转角、扭矩-时间等实时曲线;
2、采用高精度扭矩传感器,扭矩测量范围可达1%-;
3、动力传动系统平稳,可靠;
4、设有扭矩微调手轮,可将初始扭矩调整至零;
5、自由移动工作台,可适用各种不同长度的试样;
6、配备主流商用计算机作为控制机,进行试验参数的设定、工作状态控制、数据采集、处理分析、显示及打印试验结果等;
7、预装Windows操作系统下RG-Test试验机软件包,可根据国家标准或用户提供的标准进行试验。
传动轴扭转试验机技术参数:
1、试验扭矩:500Nm、1000Nm、2000Nm、5000Nm
2、扭矩测量范围:1%-
3、扭矩小读数值:0.01Nm
4、扭转角小读数值:0.1°
5、扭转角:99999°
6、扭转速度:1-720°/min
7、试样尺寸:0.1-500mm
8、夹头间间距:500mm
9、试验转动方向:双向
10、供电电源:220V,50Hz
11、主机尺寸:约1260 mm*500mm*1000mm
青岛传动轴扭转疲劳试验机
产品简介:
微机控制汽车传动轴扭转试验机是由加载系统、传动系统、数字式数据采集处理系统、计算机测量控制显示系统及夹具等组成,适用于对汽车半轴、半轴、万向节、各类构件、螺栓、双金属材料零部件、两种材料组合件等静态扭转力学的性能测试,可以测定扭矩、屈服扭矩、扭矩、扭转强度、扭转角、扭矩-扭转角之间的关系等技术指标,并有扭矩-扭转角、扭矩-时间、扭转角-时间等曲线。
该机采用卧式结构,计算机控制,全数字式数据采集控制系统,全数字交流伺服系统组成,具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确的特点。
产品功能:
Windows7中文操作平台,实现扭矩、扭转角度、变形的多种控制,使用以图形为界面的视窗式操作系统,可设定显示屏幕及操作面板;可设定试验速度及各种控制参数;可实时显示基本试验结果;可实时显示试验过程各种相关参数图形;可实现系统诊断并显示诊断结果,试验数据可以打印输出。
依据标准:
JB/T9370—2007《扭转试验机技术条件》
GB10128—2007《金属材料 室温扭转试验方法》
JJG269-2006《扭转试验机检定规程》
满足ISO、ASTM、EN、DIN、JIS标准,用户也可以提供相关的技术标准,按照用户提供的标准实现试验方式的控制以及相关数据采集及处理。
传动轴扭转试验机主要技术性能指标:
1、扭矩量程:500、1000、2000Nm
2、扭矩测量范围: 1%-;
3、扭矩小读数值: 0.01Nm
4、试验扭矩分辨率 1/±300000
5、扭矩示值相对误差:≤±1.0% (正转和反转两个方向)
6、扭矩重复性相对误差:≤1.0%(正转和反转两个方向)
7、转角测量范围 0-10000°
8、转角示值相对误差:≤±1% (正转和反转两个方向)
9、传动轴扭转试验机扭角(小角度测量)显示小分辨率:0.0001°
10、转角小读数值:0.01°
11、试验转速:0.05-720°/min(屈服前应在3°/min-30°/min;屈服后不大于720°/min)无级调速
12、扭转速度示值相对误差:≤±1% (正转和反转两个方向)
13、扭转速度示值重复性误差:≤1.0%
14、加力盘、扭矩盘间距离:0~500mm(可根据您的要求定制)
产品价格承诺:
1、为了保证产品的高可靠性和性,系统的选材均选用国内或国际产品。
2、在同等竞争条件下,我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上,真诚以惠的价格提供给贵方。
交货期承诺:
1、产品交货期:尽量按用户要求,若有要求,需提前完工的,我公司可特别组织生产、安装,力争满足用户需求。
2、产品交货时,我公司向用户提供下列文件;
① 技术保养维修手册
② 安装总图
③ 提供易损件、备件清单,并附送一定量的备件

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