膨化米果米饼生产线(大彤机械)从原料配制、挤压膨化、夹芯、成型、切断、喷涂、调料到出成品一次完成,自动化程度很高。该生产线具**型多、配置灵活、原料范围广、产品种类多、操作简单等特点,选择合适的配置可生产夹心米果、宝岛米饼、膨化米果、麦烧、大虾、营养早餐、麦香鸡块等产品。经膨化后的食品具有口感酥脆、易消化、香味特、携带方便,是消费者理想的休闲食品。
黄豆脆锅巴设备工艺流程: 原料配制→搅拌→输送→挤压膨化→(压花)切断→输送→油炸→喷油→调味→冷却→(包装)
网红脆锅巴设备配置: 拌粉机→上料机→膨化机→锅巴切断机(压花切断机)→提升机→油炸锅→提升机→喷油机→滚筒→冷却输送带→(包装机)
膨化食品锅巴机采用双螺杆挤压技术,结合公司多年来膨化技术研究的经验,为适应食品及相关行业的需求而设计制造的新型膨化食品设备。系列双螺杆机由供料系统,挤压系统,旋切系统,加热系统,传动系统,控制系统组成。
膨化食品锅巴机操作方法 每个小方格锅巴卖出后,用洗涮把抹一下格内,以防锅巴粘住盒子; 调温开关指示灯,可知道加热电流的大小; 本机共6层,每层功率为25-800W(可调),同时开启大功率4800W; 本机放置于干燥通风环境工作,注意,以防触电。
地锅脆片膨化机主要以玉米粉,面粉为原料利用的挤压成型工艺,生产市场行的锅巴膨化食品。该机械生产线设计合理,自动化程度高,挤压参数控制,主机配有高低压螺杆,增加了原材料的使用范围,降低了成本,改善了产品 的品质。
膨化机按作用和位置在倒塌度3段:喂料段:此段螺杆螺距较大,主要将物料进行输送并压缩,使物料充满螺旋槽内。压缩段:此段螺杆的螺槽沿物料推移方向由深变浅,对物料进行压缩。挤出段:螺槽更浅,螺距逐渐变小,挤压力可达3.0-10Mpa,温度能达到120-150摄氏度,此段压力大、温度高,所以螺杆、螺套的磨损也严重。挤出段的出口为模板,模板的形状根据不同饲料的需求设计而成不同的模孔,物料从模板的模孔中挤出,进入大气,压力和温度骤降,使其体积迅速膨胀,水分快速蒸发脱水凝固成了膨化料。