应力腐蚀疲劳试验机厂家 微机控制应力腐蚀试验机 宁波慢应力腐蚀试验机厂家

济南一诺世纪试验仪器有限公司

微机控制慢拉伸应力腐蚀试验机功能：
   材料、零件、部件、构件等金属、合金、管件，在持久拉应力 (工作应力、热应力、余应力等）和腐蚀介质联合作用下，腐蚀裂纹、裂纹扩展性能测试及研究。
适用金属、管件、构件(套管、油管、平端套管、衬管、短节、焊接钢管、无缝钢管、埋地管、凝汽器管、黄铜、铝合金、不锈钢、钢索、高压气瓶、钢瓶)。模拟环境(输送油气、钻井、测井、修井、地层压裂工艺、海洋、太空、地下、矿山)。
慢拉伸应力腐蚀试验机功能特点：
1、动态显示：负荷、位移、变形、时间及试验曲线实时动态显示在屏幕上
2、记录和输出应力－应变、力－时间、力－位移等试验数据和曲线图
3、试验数据断电存储，可继续被中断的试验。
4、支持长期连续试验。
5、可载荷、位移控制，也可分步试验，如行恒载荷速率试验，到一定的条件或时间时按照恒位移速率加载。
6、自动保护：力值到达、时间限制、断裂等出现时，自动保护和记忆
7、数据自动处理：试验软件依据相应标准自动进行数据处理。
8、数据随时保存、断电保留。
9、试验结果可存储，并可随时读取、查阅试验结果。
10、试验数据和曲线可再分析，曲线能够任意局部放大。
11、开放式试验报告，支持自定义报告模板，自动生成试验报告，可以打印或预览，可以保存成文件。
12、具有软件限位保护、行程限位保护、满量程过载保护功能。
慢拉伸应力腐蚀试验机技术参数：
载荷(kN) 50 100kn
试验速度(mm/min) 1×10-7～10-3mm/min 之间无级调节
位移测量范围(mm) 0～100
载荷精度 示值的±1%（±0.5%）以内
速度精度 示值的±1%（±0.5%）以内
位移测量精度 示值的±1%（±0.5%）以内
拉伸试验行程(mm) 100 
有效试验宽度(mm) 500 
耐腐蚀性环境介质池(mm) 300×300×300(材质:**玻璃或不锈钢)
试验夹具 螺纹连接夹具、 销式连接夹具（拉伸棒材和板材）
电源功率(kW) 0.75
主机外形尺寸(mm) 980×500×2000
主机重量(kg) 600

材料应力腐蚀引起的破坏，常有以下特点：
1）造成应力腐蚀破坏的是静应力，远低于材料的屈服强度，而且一般是拉伸应力(近年来，也发现在不锈钢中可以有压应力引起)。这个应力可以是外加应力，也可以是焊接、冷加工或热处理产生的残留拉应力。早发现的冷加工黄铜壳在含有潮湿的氨气介质中的腐蚀破坏，就是由于冷加工造成的残留拉应力的结果。假如经过去应力退火，这种事故就可以避免。
2）应力腐蚀造成的破坏，是脆性断裂，没有明显的塑性变形。
3）只有在特定的合金成分与特定的介质相组合时才会造成应力腐蚀。例如α黄铜只有在氨溶液中才会腐蚀破坏，而β黄铜在水中就能破裂。
4）应力腐蚀的裂纹扩展速率一般在10-6-10-3mm/s，有点象疲劳，是渐进缓慢的，这种亚临界的扩展状况一直达到某一临界尺寸，使剩余下的断面不能承受外载时，就突然发生断裂。
5）应力腐蚀的裂纹多起源于表面蚀坑处，而裂纹的传播途径常垂直于拉力轴。
6）应力腐蚀破坏的断口，其颜色灰暗，表面常有腐蚀产物，而疲劳断口的表面，如果是新鲜断口常常较光滑，有光泽。
7）应力腐蚀的主裂纹扩展时常有分枝。但不要形成化的概念，应力腐蚀裂纹并不总是分枝的。
8）应力腐蚀引起的断裂可以是穿晶断裂，也可以是晶间断裂。如果是穿晶断裂，其断口是解理或准解理的，

应力腐蚀开裂
一、应力腐蚀开裂的定义是在特定介质条件下，在一定应力作用下发生腐蚀开裂的现象。必须是在特定介质下和应力作用共同的条件下。
二、如果应力作用不足以使得裂纹扩展，那么即使在特定的介质中也不会发生腐蚀开裂，这种腐蚀行为只是简单的电化学腐蚀，不是应力腐蚀开裂。
三、必须在一定介质中才能发生SCC低碳钢对氯离子十分敏感，所以在应力作用下在氯离子条件下的腐蚀应力

慢拉伸应力腐蚀试验机简介：
1、微机控制电子式慢应变应力腐蚀试验机，主要用于检测、研究金属材料的静态持久拉伸、蠕变、应力腐蚀等的机械性能试验，可用于在NaOH、NO3-、H2S、CL-溶液、甲醇、N2O4、NH3、湿空气和水等介质环境下测定金属的应力腐蚀破坏特性试验。  通过恒载荷、恒变形等试验方法不能*激发应力腐蚀的条件下，确定延性材料应力腐蚀敏感性的加速试验方法。